درباره گروه تولیدی صنعتی هواگستران

هوا گستران پایش شرق


ما در ده سال گذشته توانستیم کمک کنیم به انتخاب بهینه و بهتر صاحبین صنایع و کارگاهای صنعتی در زمینه کمپرسورهای اسکرو و درایر های تبریدی در صنعت هوای فشرده.
ما با مشتریان بزرگی همچون مخابرات، شرکت سنا دام و ازمون کار همکاری کرده ایم ولی حتی با صنایع تازه تاسیس و کارگاهای‌ نوپا نیز همکاری داریم.
داشتن هزار مشتری در سال گذشته نشانه دهنده این است که ما به تعهدات خود پایبندیم.
19:48

برندهای موجود در هواگستران

30 سال تجربه
تحویل انعطاف پذیر
نصب رایگان
پشتیبانی پس از فروش
5 سال گارانتی
بوستر کمپر سورها
کلیک کنید
کمپرسور اسکرو
کلیک کنید
کمپرسور پیستونی
کلیک کنید
لوازم یدکی کمپرسور اسکرو
کلیک کنید
Previous slide
Next slide

بوستر کمپرسورها

بوستر کمپرسور نوعی کمپرسور است که فشار موجود در سیستم را تقویت می‌کند، معمولاً چهار تا شش برابر فشار نرمالِ تولید شده توسط ماشین‌آلات در کارخانه‌ها. اکثر کارخانه‌هایی که نیاز به بوستر کمپرسور دارند فقط به طور موقت از آن استفاده می‌کنند، زیرا حفظ چنین فشار بالایی می‌تواند دشوار و پرهزینه باشد.

کاربردهای اصلی بوستر کمپرسور

  • استفاده از بوستر کمپرسور در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، خودروسازی و صنایع دیگر اساسی است. این دستگاه به دلیل توانایی در تأمین هوای با فشار بالا، در فرآیندهای مانند تزریق گاز، اجرای دستگاه‌های پنوماتیک و انتقال هوا در فواصل بلند کاربرد دارد.
  • در صنایع نفت و گاز در استخراج و پالایش نفت و گاز، فشار هوا بسیار مهم است. بوستر کمپرسورها در این صنایع برای افزایش فشار هوا به کار می‌روند تا فرآیندهای مختلف به درستی اجرا شون
  • در خطوط تولید خودرو یا بهتر است بگوییم در صنعت خودروسازی فشار هوا برای اجرای ابزارها و ماشین‌آلات مورد نیاز است. بوستر کمپرسورها در این صنعت به عنوان منابع فشار هوا مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • در صنایع شیمیایی و پتروشیمی که با مواد شیمیایی حساس و خطرناک سروکار دارند فشار هوا برای اجرای فرآیندهای تولید بسیار مهم است بنابراین بوستر کمپرسورها با امکانات ایمنی بالا و قابلیت‌های ویژه برای این صنایع مناسب هستند.
  • در نیروگاه‌ها و تولید انرژی، بوستر کمپرسورها برای افزایش فشار هوا در فرآیندهای مختلف نیاز است.
  • در صنایع تولید مواد غذایی و نوشیدنی‌ها، از فشار هوا برای فرایندهای مختلف مانند بسته‌بندی و تزریق استفاده می‌شود که بوستر کمپرسورها در این صنایع نقش اساسی دارند.

ویژگی های بوستر کمپرسور

بوستر کمپرسورها دستگاه هایی هستند که همانند دیگر قطعات مزایا و معایبی دارند ما قصد داریم در این قسمت به یکسری از ویژگی های آنها اشاره کنیم:

قطعات با کیفیت بالا و بالاترین تکنولوژی

دور پایین و در نتیجه عمر بالاتر و استهلاک کمتر

الکتروموتور با کیفیت بالا

خنک کاری بسیار موثر

دور پایین و در نتیجه عمر بالاتر و استهلاک کمتر

عملکرد مطمئن در شرایط بد آب و هوایی

عملکرد مطمئن در شرایط دائم کار بودن تجهیز

طراحی شده برای مصارف طولانی و عمر کارکرد بالا

ارتعاشات بسیار کم

استفاده از مرغوب ترین قطعات اصلی تشکیل دهنده

نحوه کارکرد بوستر کمپرسور

نحوه کارکرد بوستر کمپرسور به این صورت است که هوای فشرده‌شده توسط کمپرسور اصلی به بوستر وارد می‌شود. در این مرحله، با استفاده از یک مکانیزم مخصوص، فشار هوا بیشتر می‌شود و چون دمای آن به شدت بالا می رود با استفاده از خنک کننده ها دمای آن کاهش می یابد و سپس به سمت مخازن منتقل می شود و از آن به سیستم یا دستگاه مورد نظر تحویل داده می‌شود.

بوستر کمپرسور اسکرو

بوستر کمپرسور اسکرو به کاربران امکان می‌دهد تا فشار هوای تولید شده را افزایش دهند. این دستگاه از یک مکانیسم اسکرو تشکیل شده است که با گردش متقابل دو واحد، هوا را فشرده و فشار آن را افزایش می‌دهد. این فرآیند در داخل یک محفظه اتفاق می‌افتد و باعث افزایش فشار هوا تا مقدار مورد نظر می‌شود.

بوستر کمپرسور اسکرو یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت تولید و فرآوری است که برای افزایش فشار هوا به کار می‌رود. این دستگاه اثربخشی بالا و کارایی فوق‌العاده در صنایع مختلف دارد.

بوستر کمپرسورهای فشار قوی

برای افزایش فشار امکان استفاده از بوستر کمپرسورهای فشار قوی نیز وجود دارد ولیکن تفاوت هایی نیز باهم دارند که عمدتا به فشار ورودی در مرحله اول تراکم و دبی مورد نیاز در مصرف آنها ارتباط دارد. در این نوع بوسترها مکش دیگر از فشار اتمسفریک نبوده و مکش از فشار خط هوای تولید توسط کمپرسور اسکرو انجام می شود.

کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو روتاری از جابجایی مثبت – فرایندی که شامل کشیدن هوا به داخل محفظه است– استفاده می کند. حجم محفظه را کاهش می دهد تا هوا را فشرده کند. کمپرسورهای پیچی روتاری، به طور خاص، از جابجایی مثبت با پیچ های مارپیچ استفاده می کنند. پیچ ها یک آب بند هیدرولیک برای فشرده سازی هوا تولید میشوند
کاربرد کمپرسور اسکرو
در کمپرسور پیچی تزریق روغن، روغن به محفظه تراکم تزریق می‌ شود تا همه عناصر را روان ‌کاری کرده و در محدوده دمای کاری مجاز نگه دارد. اگر چه روغن به دلیل خاصیت روان کنندگی و آب بندی آن انتخاب ارجح است، روان کننده های مصنوعی نیز استفاده می شوند. به ویژه در کاربردهایی که شامل دماهای بالاتر است. استفاده از روغن یا روان کننده های دیگر به عنوان واسطه انتقال حرارت برای حذف مقداری از گرمای اتلاف حاصل از فرایند تراکم، میزان بخار موجود در هوا یا گاز فشرده را کاهش می دهد. این امر نشت ناشی از بازگشت به محفظه فشرده سازی را در طول تخلیه به حداقل می رساند. برخی از مدل ‌های کمپرسور اسکرو دارای یک فن بر روی محور موتور محرک هستند که جریان هوا را برای خنک کردن روان‌ کننده و همچنین سایر عناصر کمپرسور فراهم می ‌کند.
کمپرسور پیچی تزریق روغن
در کمپرسور اسکرو بدون روغن، روتورها برای ایجاد اصطکاک با هم تماس ندارند. بنابراین، نیازی به روان کاری آن ها در ناحیه فشرده سازی نیست. از آن جایی که هوا یا گاز فشرده کاملا بدون روغن است، این کمپرسورها برای کاربردهایی مناسب هستند. که آلودگی هوا یا گاز فشرده شده با روغن یا سایر روان کننده ها را تحمل نمی کنند. با این حال، در کمپرسور پیچی بدون روغن بلبرینگ ها باید به اندازه کافی روغن کاری شوند. روان کننده از سطوح یاتاقان در برابر خوردگی محافظت می کند، اصطکاک را کاهش می دهد، سایش را مهار کرده و عملکرد کارامد و قابل اطمینان را تضمین می کند. از آن جایی که کمپرسور اسکرو بدون روغن تمایل به گرم شدن سریع دارد، فشرده سازی هوا یا گاز تنها در یک مرحله دما را بالاتر از حد توصیه شده افزایش می دهد. برای جلوگیری از این امر – و همچنین هر گونه نشت احتمالی در محفظه فشرده سازی در حین تخلیه – فشرده سازی در دو مرحله انجام می شود. هر مرحله هوا یا گاز را به تدریج و توسط چندین میله فشرده می کند. هوا یا گاز در پایان مرحله دوم به سطح فشار مورد نظر می رسد. برای حذف بیشتر گرمای تلف شده، اکثر طرح ها با یک خنک کننده بین دو مرحله و یک پس کولر بعد از مرحله دوم ساخته می شوند.
کمپرسورهای بدون روغن
Telegram
Email
Phone
WhatsApp
WhatsApp
Phone
Email
Telegram